Plastfilm som trykkmateriale, den trykkes som en emballasjepose, med lys og gjennomsiktighet, fuktbestandighet og oksygenbestandighet, god lufttetthet, seighet og foldemotstand, glatt overflate, kan beskytte produktet og kan reprodusere produktets form, farge og andre fordeler. Med utviklingen av petrokjemisk industri, flere og flere varianter av plastfilm, ofte brukte plastfilm polyetylen (PE), polyvinylklorid (PVC), polystyren (PS), polyesterfilm (PET), polypropylen (PP), nylon (PA) og så videre. I tillegg finnes det mange andre typer plastfilm, og den profesjonelle produsenten av fleksibel emballasje, Shunfa Packing, mener at det er nødvendig å forstå egenskapene til plastfilm før tilpassede emballasjeposer. Spesielt sortert egenskapene til 11 typer plastfilm under emballasjeposen for din referanse.
1. Polyvinylklorid (PVC)
Fordelene med PVC-film og PET er like, og det samme gjelder egenskapene gjennomsiktighet, pusteevne, syre- og alkalibestandighet. Mange tidlige matposer er laget av PVC-poser. PVC kan imidlertid frigjøre kreftfremkallende stoffer på grunn av ufullstendig polymerisering av noen monomerer i produksjonsprosessen, så den er ikke egnet for fylling av matvaregodkjente stoffer, og mange har byttet til PET-emballasjeposer, og materialmerkingen er nummer 3.
2. Polystyren (PS)
PS-film har lav vannabsorpsjon, men dens dimensjonsstabilitet er bedre, og den kan bearbeides med skytedyse, pressedyse, ekstrudering og termoforming. Generelt er den delt inn i to kategorier: skummende og avskumende, avhengig av om den har gått gjennom skummingsprosessen. Uskummet PS brukes hovedsakelig i byggematerialer, leker, skrivesaker osv., og kan også ofte lages til beholdere fylt med fermenterte meieriprodukter osv. I de senere år har den også blitt mye brukt til å lage engangsservise, og materialsymbolet er nr. 6.
3. Polypropylen (PP)
Vanlig PP-film bruker blåsestøping, enkel prosess og lav kostnad, men den optiske ytelsen er litt lavere enn CPP og BOPP. Den største egenskapen til PP er høy temperaturbestandighet (ca. -20 °C ~ 120 °C), og smeltepunktet er så høyt som 167 °C, noe som er egnet for fylling av soyamelk, rismelk og andre produkter som trenger dampdesinfeksjon. Hardheten er høyere enn PE, som brukes til å produsere beholderkork, og materialsymbolet er nr. 5. Generelt sett har PP høyere hardhet, og overflaten er mer skinnende og produserer ikke en stikkende lukt når den brenner, mens PE har en kraftigere stearinlyslukt.
4. Polyesterfilm (PET)
Polyesterfilm (PET) er en termoplastisk ingeniørplast. Tynt filmmateriale er laget av tykke ark ved ekstrudering og toveis strekking. Polyesterfilm kjennetegnes av utmerkede mekaniske egenskaper, høy stivhet, hardhet og seighet, punkteringsmotstand, friksjonsmotstand, høy og lav temperaturbestandighet, kjemisk motstand, oljebestandighet, lufttetthet og god duftbevaring. Det er et av de vanligste permeabilitetsbestandige komposittfilmsubstratene, men koronamotstanden er dårlig og prisen er høy. Filmtykkelsen er vanligvis 0,12 mm, som vanligvis brukes som yttermateriale for matemballasjeposer, og trykkbarheten er god. Merk materialsymbolet 1 på plastproduktet.
5. Nylon (PA)
Nylonplastfilm (polyamid PA) er for tiden industrialisert produksjon i mange varianter, hvorav de viktigste variantene som brukes til å produsere film er nylon 6, nylon 12, nylon 66 og så videre. Nylonfilm er en veldig slitesterk film, god gjennomsiktighet og har en god glans. Strekkfasthet, strekkfasthet, høy og lav temperaturbestandighet, oljebestandighet, motstand mot organiske løsemidler, slitestyrke og punkteringsmotstand er veldig gode, og filmen er relativt myk, utmerket oksygenbestandighet, men vanndampbarrieren er dårlig, fuktighetsabsorpsjonen er stor, fuktighetspermeabiliteten er stor og varmeforseglingen er dårlig. Egnet for emballasje av harde varer, som fet mat, stekt mat, vakuumemballasje av mat, koking av mat, etc.
6. Høydensitetspolyetylen (HDPE)
HDPE-film kalles geomembran eller ugjennomtrengelig film. Smeltepunktet er omtrent 110 ℃–130 ℃, og den relative tettheten er 0,918–0,965 kg/cm3. Det er en høykrystallin, ikke-polar termoplastisk harpiks. HDPE-filmens opprinnelige utseende er melkehvit og har en viss grad av gjennomskinnelighet i et lite tverrsnitt. Den har god motstand mot høye og lave temperaturer og slagfasthet, selv ved lave temperaturer på -40 °F. Dens kjemiske stabilitet, stivhet, seighet, mekaniske styrke og rivestyrke er utmerket. Med økende tetthet forbedres også mekaniske egenskaper, barriereegenskaper, strekkfasthet og varmebestandighet. Den kan motstå korrosjon fra syre, alkali, organiske løsemidler og annen form for korrosjon. Identifikasjon: For det meste ugjennomsiktig, føles som voks, gnissing eller rasling i plastposer.
7. Lavdensitetspolyetylen (LDPE)
LDPE-filmens tetthet er lav, myk, lav temperaturbestandig, kjemisk stabilitet er god, under normale omstendigheter syre (unntatt sterk oksiderende syre), alkali, saltkorrosjon, med god elektrisk isolasjon. LDPE brukes mest i plastposer, merking av materialsymbol nr. 4, og produktene brukes mest i anleggsteknikk og landbruk, for eksempel geomemofilm, landbruksfilm (skurfilm, mulchfilm, oppbevaringsfilm, etc.). Identifikasjon: Plastposer laget av LDPE er mykere, mindre raslende når de eltes, den ytre emballasjeplastfilmen er myk og lett å rive i stykker, og PVC- eller PP-film er mer sprø og hard.
8. Polyvinylalkohol (PVA)
Polyvinylalkohol (PVA) høybarrierekomposittfilm er en film med høye barriereegenskaper som dannes ved å belegge den modifiserte vannløselige væsken av polyvinylalkohol på et underlag av polyetylenplast. Fordi høybarrierekomposittfilmen av polyvinylalkohol har gode barriereegenskaper og oppfyller kravene til miljøvern, er markedsutsiktene for dette emballasjematerialet svært lyse, og det er et bredt markedsrom i næringsmiddelindustrien.
9. Støping av polypropylenfilm (CPP)
Støpt polypropylenfilm (CPP) er en type ikke-strekkbar, ikke-orientert flat ekstruderingsfilm produsert ved smeltestøping og kjøling. Den kjennetegnes av rask produksjonshastighet, høyt utbytte, filmtransparens, glans, barriereegenskaper, mykhet, god tykkelsesjevnhet, tåler høy temperatur koking (koketemperatur over 120 °C) og lav temperatur varmeforsegling (varmeforseglingstemperatur under 125 °C), med utmerket ytelsesbalanse. Etterarbeid som trykking og kompositt er praktisk, mye brukt i tekstiler, mat og dagligvareemballasje, og som indre substrat for komposittemballasje kan forlenge holdbarheten til mat og øke skjønnheten.
10. Toveis polypropylenfilm (BOPP)
Biaksial polypropylenfilm (BOPP) er et gjennomsiktig, fleksibelt emballasjemateriale utviklet på 1960-tallet. Det er en spesiell produksjonslinje for å blande polypropylenråmaterialer og funksjonelle tilsetningsstoffer, smelte og blande, lage ark, og deretter lage en film ved strekking. Denne filmen har ikke bare fordelene med lav tetthet, korrosjonsbestandighet og god varmebestandighet som den originale PP-harpiksen, men har også gode optiske egenskaper, høy mekanisk styrke, rike råmaterialekilder, utmerkede trykkegenskaper, og kan kombineres med papir, PET og andre underlag. Med høy definisjon og glans, utmerket blekkabsorpsjon og beleggheft, høy strekkfasthet, utmerkede oljebarriereegenskaper, lave elektrostatiske egenskaper.
11. Metallisert film
Metallisert film har egenskapene til både plastfilm og metall. Rollen til aluminiumsbelegg på filmens overflate er å blokkere lys og forhindre ultrafiolett stråling, noe som forlenger innholdets holdbarhet og forbedrer filmens lysstyrke, erstatter aluminiumsfolie til en viss grad, og har også billige, vakre og gode barriereegenskaper. Derfor er metallisert film mye brukt i komposittemballasje, hovedsakelig brukt i kjeks og annen tørr, puffet matemballasje, medisin- og kosmetikkemballasje.
Publisert: 19. juli 2023